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經(jīng)濟(jì)頻道
今年,海南華研膠原科技股份有限公司的全球布局,又邁出關(guān)鍵一步:與大型金槍魚加工企業(yè)泰萬盛集團(tuán)達(dá)成協(xié)議,共同在泰國投資運(yùn)營海洋生物膠原蛋白肽工廠。
作為國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè),海南華研圍繞生物多肽產(chǎn)業(yè)深耕細(xì)作,走出了一條“中國肽”的自主創(chuàng)新之路。
“如何破解技術(shù)封鎖”“實(shí)現(xiàn)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)深度融合的密碼是什么”“怎樣進(jìn)一步引領(lǐng)海洋資源高效開發(fā)利用”……面對(duì)這些問題,海南華研董事長郭紅星給出了他的答案。
“技術(shù)封鎖越嚴(yán),我們自主創(chuàng)新的決心越堅(jiān)”
走進(jìn)海南華研的潔凈車間,記者看到,透明觀測窗后自動(dòng)化生產(chǎn)線高速運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)過多道工序,魚類副產(chǎn)物最終變成細(xì)膩的粉末狀膠原蛋白肽,正通過設(shè)備完成分裝。
海洋生物活性肽,是從魚鱗、魚皮等資源中提取的小分子蛋白質(zhì)片段,具有高吸收率、強(qiáng)生物活性的特性,在健康食品、護(hù)膚品和醫(yī)療市場潛力巨大。
郭紅星介紹,20年前的高端活性肽市場被西方企業(yè)牢牢掌控,技術(shù)封鎖與高價(jià)壁壘并存,海南華研正是在這樣的背景下成立的。
面對(duì)記者關(guān)于“早期行業(yè)困境”的提問,他坦言,那時(shí)候公司面臨“三座大山”:設(shè)備依賴進(jìn)口、工藝被嚴(yán)密封鎖、專利難以繞開。“‘卡脖子’的痛,讓我們堅(jiān)定了自主研發(fā)的信念,技術(shù)封鎖越嚴(yán),我們自主創(chuàng)新的決心越堅(jiān)!”
自主創(chuàng)新路上沒有捷徑。郭紅星回憶,起初國內(nèi)沒有成熟的參考技術(shù),甚至連“什么指標(biāo)符合國際市場要求”都要從零摸索,在工藝參數(shù)上“只能對(duì)著零零散散的文獻(xiàn)一點(diǎn)點(diǎn)試”。歷經(jīng)兩年多攻堅(jiān),技術(shù)團(tuán)隊(duì)在2007年實(shí)現(xiàn)首款魚膠原蛋白肽國產(chǎn)化并成功出口,邁出了技術(shù)突破的第一步。
更艱巨的挑戰(zhàn)來自膠原蛋白環(huán)二肽量產(chǎn)技術(shù)的攻克。“國際上沒有成熟工藝,每一步都是從無到有的創(chuàng)造。”郭紅星告訴記者,團(tuán)隊(duì)從創(chuàng)立標(biāo)準(zhǔn)到自制設(shè)備,試錯(cuò)了無數(shù)次,偶然間從咖啡烘焙的高溫高壓工藝中獲得靈感,經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),最終在2024年完成可食用“環(huán)肽”產(chǎn)品的研制。
多年來,海南華研原創(chuàng)性成果不斷涌現(xiàn):在國內(nèi)首次制備出膠原蛋白三肽,并實(shí)現(xiàn)量產(chǎn);利用鰹魚心臟動(dòng)脈球研制出彈性蛋白肽,完成國產(chǎn)替代;從金槍魚中提取出鵝肌肽,打破西方壟斷;申請(qǐng)各類專利近200項(xiàng)……
被問及突破相關(guān)技術(shù)的意義時(shí),郭紅星認(rèn)為“這讓中國企業(yè)在海洋生物肽領(lǐng)域有了自主可控的技術(shù)和能力”。他補(bǔ)充說,公司每年堅(jiān)持營收8%以上的研發(fā)投入,堅(jiān)信“只有掌握核心技術(shù),才能擺脫受制于人的局面”。
“技術(shù)和產(chǎn)業(yè)深度融合,才能讓魚鱗變‘黃金’”
技術(shù)創(chuàng)新不能止步。海南華研如何確保每年儲(chǔ)備2至3款進(jìn)口替代產(chǎn)品的技術(shù)?對(duì)此,郭紅星的思路是:自主創(chuàng)新從來不是閉門造車,而是“技術(shù)+產(chǎn)業(yè)”的雙重破壁。
近年來,海南華研推動(dòng)構(gòu)建由10余家科研院校和研發(fā)基地組成的產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新體系,形成了“高校負(fù)責(zé)前沿研究、企業(yè)聚焦產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化”的高效協(xié)同模式。
“我們把實(shí)驗(yàn)室成果帶到中試基地,驗(yàn)證優(yōu)化后快速轉(zhuǎn)化為量產(chǎn)技術(shù)。”郭紅星舉例,針對(duì)進(jìn)口替代產(chǎn)品研發(fā)方向聯(lián)合攻關(guān),從源頭上保障了技術(shù)儲(chǔ)備的數(shù)量和質(zhì)量。此外,不斷涌入的高端人才,也讓研發(fā)團(tuán)隊(duì)始終保持活力。
“技術(shù)好不等于市場認(rèn),技術(shù)和產(chǎn)業(yè)深度融合,才能讓魚鱗變‘黃金’。”郭紅星說,公司為此建立“原料+定制”雙輪模式,既牢牢掌握核心肽原料制備技術(shù),又針對(duì)不同國家和地區(qū)的健康消費(fèi)趨勢,提供定制化配方與解決方案。比如,針對(duì)東南亞市場的關(guān)節(jié)健康需求,快速推出非變性二型膠原蛋白產(chǎn)品;面向歐美運(yùn)動(dòng)營養(yǎng)市場,推出高純度鵝肌肽原料……
“市場需求、快速研發(fā)、敏捷交付高效銜接,讓我們的技術(shù)優(yōu)勢更好地轉(zhuǎn)化為市場優(yōu)勢,從0到1再到100,努力解決基礎(chǔ)研究與量產(chǎn)需求的銜接和轉(zhuǎn)化問題。”郭紅星說。
關(guān)于“民營企業(yè)在海洋生物產(chǎn)業(yè)中能夠扮演何種角色”,郭紅星表示,既要成為自主創(chuàng)新的“先鋒隊(duì)”,機(jī)制靈活、敢于試錯(cuò),快速捕捉市場需求突破技術(shù)空白;又要成為產(chǎn)業(yè)升級(jí)的“主力軍”,帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游共同發(fā)展。
他介紹,圍繞延鏈補(bǔ)鏈,海南華研已在海南、河南、山東以及泰國布局生產(chǎn)基地,目前產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷50多個(gè)國家和地區(qū)。
向海洋要效益,“讓‘中國肽’定義全球標(biāo)準(zhǔn)”
“中國生物多肽產(chǎn)業(yè)要實(shí)現(xiàn)從跟跑到領(lǐng)跑,還需要多向發(fā)力。”在回答記者提問中,郭紅星認(rèn)為“行業(yè)高速增長容易引發(fā)低水平競爭”,生物多肽生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)努力“往上走、往外走、往深走”,將高純度、高活性、有臨床證據(jù)的產(chǎn)品推向國際市場,獲得國際認(rèn)證。
“另一方面,領(lǐng)軍企業(yè)要發(fā)揮‘頭雁效應(yīng)’,聯(lián)合組建海洋生物制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟。”郭紅星提出,“在上游與漁業(yè)養(yǎng)殖、加工企業(yè)合作,保障原料穩(wěn)定供應(yīng);在下游與高端產(chǎn)品企業(yè)聯(lián)動(dòng),根據(jù)消費(fèi)需求共同研發(fā)新產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新協(xié)同。”
“全球生物多肽市場競爭背景下,海南華研如何助力中國實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)?”對(duì)此,郭紅星認(rèn)為應(yīng)“積極參與國際標(biāo)準(zhǔn)制定,讓‘中國肽’定義全球標(biāo)準(zhǔn)”。“中國的海洋生物產(chǎn)業(yè)在全球需要更多的話語權(quán)。我們現(xiàn)在有能力、有機(jī)會(huì)把技術(shù)成果和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)融入全球行業(yè)規(guī)則,推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)走向規(guī)范化、高端化。”
“面向‘十五五’,國家將推動(dòng)生物制造等成為新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。公司未來有哪些布局?”
郭紅星透露,面向運(yùn)動(dòng)營養(yǎng)、老齡化健康等新興市場,公司已明確產(chǎn)能擴(kuò)張、技術(shù)迭代、品牌建設(shè)三大方向,推動(dòng)國內(nèi)外生產(chǎn)基地聯(lián)動(dòng)擴(kuò)產(chǎn),持續(xù)聚焦酶工程精準(zhǔn)制備膠原肽、海洋生物副產(chǎn)物高值化利用等前沿方向,并實(shí)現(xiàn)從“產(chǎn)品輸出”向“技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)輸出”轉(zhuǎn)變,繼續(xù)擴(kuò)大“中國肽”的影響力。
“‘中國肽’能走到今天,靠的是實(shí)打?qū)嵉募夹g(shù)和性價(jià)比。”郭紅星在接受采訪的最后表示,“這條自主創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)融合、全球布局的道路,我們將堅(jiān)定地走下去。”
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今年,海南華研膠原科技股份有限公司的全球布局,又邁出關(guān)鍵一步:與大型金槍魚加工企業(yè)泰萬盛集團(tuán)達(dá)成協(xié)議,共同在泰國投資運(yùn)營海洋生物膠原蛋白肽工廠。
作為國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè),海南華研圍繞生物多肽產(chǎn)業(yè)深耕細(xì)作,走出了一條“中國肽”的自主創(chuàng)新之路。
“如何破解技術(shù)封鎖”“實(shí)現(xiàn)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)深度融合的密碼是什么”“怎樣進(jìn)一步引領(lǐng)海洋資源高效開發(fā)利用”……面對(duì)這些問題,海南華研董事長郭紅星給出了他的答案。
“技術(shù)封鎖越嚴(yán),我們自主創(chuàng)新的決心越堅(jiān)”
走進(jìn)海南華研的潔凈車間,記者看到,透明觀測窗后自動(dòng)化生產(chǎn)線高速運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)過多道工序,魚類副產(chǎn)物最終變成細(xì)膩的粉末狀膠原蛋白肽,正通過設(shè)備完成分裝。
海洋生物活性肽,是從魚鱗、魚皮等資源中提取的小分子蛋白質(zhì)片段,具有高吸收率、強(qiáng)生物活性的特性,在健康食品、護(hù)膚品和醫(yī)療市場潛力巨大。
郭紅星介紹,20年前的高端活性肽市場被西方企業(yè)牢牢掌控,技術(shù)封鎖與高價(jià)壁壘并存,海南華研正是在這樣的背景下成立的。
面對(duì)記者關(guān)于“早期行業(yè)困境”的提問,他坦言,那時(shí)候公司面臨“三座大山”:設(shè)備依賴進(jìn)口、工藝被嚴(yán)密封鎖、專利難以繞開。“‘卡脖子’的痛,讓我們堅(jiān)定了自主研發(fā)的信念,技術(shù)封鎖越嚴(yán),我們自主創(chuàng)新的決心越堅(jiān)!”
自主創(chuàng)新路上沒有捷徑。郭紅星回憶,起初國內(nèi)沒有成熟的參考技術(shù),甚至連“什么指標(biāo)符合國際市場要求”都要從零摸索,在工藝參數(shù)上“只能對(duì)著零零散散的文獻(xiàn)一點(diǎn)點(diǎn)試”。歷經(jīng)兩年多攻堅(jiān),技術(shù)團(tuán)隊(duì)在2007年實(shí)現(xiàn)首款魚膠原蛋白肽國產(chǎn)化并成功出口,邁出了技術(shù)突破的第一步。
更艱巨的挑戰(zhàn)來自膠原蛋白環(huán)二肽量產(chǎn)技術(shù)的攻克。“國際上沒有成熟工藝,每一步都是從無到有的創(chuàng)造。”郭紅星告訴記者,團(tuán)隊(duì)從創(chuàng)立標(biāo)準(zhǔn)到自制設(shè)備,試錯(cuò)了無數(shù)次,偶然間從咖啡烘焙的高溫高壓工藝中獲得靈感,經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),最終在2024年完成可食用“環(huán)肽”產(chǎn)品的研制。
多年來,海南華研原創(chuàng)性成果不斷涌現(xiàn):在國內(nèi)首次制備出膠原蛋白三肽,并實(shí)現(xiàn)量產(chǎn);利用鰹魚心臟動(dòng)脈球研制出彈性蛋白肽,完成國產(chǎn)替代;從金槍魚中提取出鵝肌肽,打破西方壟斷;申請(qǐng)各類專利近200項(xiàng)……
被問及突破相關(guān)技術(shù)的意義時(shí),郭紅星認(rèn)為“這讓中國企業(yè)在海洋生物肽領(lǐng)域有了自主可控的技術(shù)和能力”。他補(bǔ)充說,公司每年堅(jiān)持營收8%以上的研發(fā)投入,堅(jiān)信“只有掌握核心技術(shù),才能擺脫受制于人的局面”。
“技術(shù)和產(chǎn)業(yè)深度融合,才能讓魚鱗變‘黃金’”
技術(shù)創(chuàng)新不能止步。海南華研如何確保每年儲(chǔ)備2至3款進(jìn)口替代產(chǎn)品的技術(shù)?對(duì)此,郭紅星的思路是:自主創(chuàng)新從來不是閉門造車,而是“技術(shù)+產(chǎn)業(yè)”的雙重破壁。
近年來,海南華研推動(dòng)構(gòu)建由10余家科研院校和研發(fā)基地組成的產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新體系,形成了“高校負(fù)責(zé)前沿研究、企業(yè)聚焦產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化”的高效協(xié)同模式。
“我們把實(shí)驗(yàn)室成果帶到中試基地,驗(yàn)證優(yōu)化后快速轉(zhuǎn)化為量產(chǎn)技術(shù)。”郭紅星舉例,針對(duì)進(jìn)口替代產(chǎn)品研發(fā)方向聯(lián)合攻關(guān),從源頭上保障了技術(shù)儲(chǔ)備的數(shù)量和質(zhì)量。此外,不斷涌入的高端人才,也讓研發(fā)團(tuán)隊(duì)始終保持活力。
“技術(shù)好不等于市場認(rèn),技術(shù)和產(chǎn)業(yè)深度融合,才能讓魚鱗變‘黃金’。”郭紅星說,公司為此建立“原料+定制”雙輪模式,既牢牢掌握核心肽原料制備技術(shù),又針對(duì)不同國家和地區(qū)的健康消費(fèi)趨勢,提供定制化配方與解決方案。比如,針對(duì)東南亞市場的關(guān)節(jié)健康需求,快速推出非變性二型膠原蛋白產(chǎn)品;面向歐美運(yùn)動(dòng)營養(yǎng)市場,推出高純度鵝肌肽原料……
“市場需求、快速研發(fā)、敏捷交付高效銜接,讓我們的技術(shù)優(yōu)勢更好地轉(zhuǎn)化為市場優(yōu)勢,從0到1再到100,努力解決基礎(chǔ)研究與量產(chǎn)需求的銜接和轉(zhuǎn)化問題。”郭紅星說。
關(guān)于“民營企業(yè)在海洋生物產(chǎn)業(yè)中能夠扮演何種角色”,郭紅星表示,既要成為自主創(chuàng)新的“先鋒隊(duì)”,機(jī)制靈活、敢于試錯(cuò),快速捕捉市場需求突破技術(shù)空白;又要成為產(chǎn)業(yè)升級(jí)的“主力軍”,帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游共同發(fā)展。
他介紹,圍繞延鏈補(bǔ)鏈,海南華研已在海南、河南、山東以及泰國布局生產(chǎn)基地,目前產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷50多個(gè)國家和地區(qū)。
向海洋要效益,“讓‘中國肽’定義全球標(biāo)準(zhǔn)”
“中國生物多肽產(chǎn)業(yè)要實(shí)現(xiàn)從跟跑到領(lǐng)跑,還需要多向發(fā)力。”在回答記者提問中,郭紅星認(rèn)為“行業(yè)高速增長容易引發(fā)低水平競爭”,生物多肽生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)努力“往上走、往外走、往深走”,將高純度、高活性、有臨床證據(jù)的產(chǎn)品推向國際市場,獲得國際認(rèn)證。
“另一方面,領(lǐng)軍企業(yè)要發(fā)揮‘頭雁效應(yīng)’,聯(lián)合組建海洋生物制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟。”郭紅星提出,“在上游與漁業(yè)養(yǎng)殖、加工企業(yè)合作,保障原料穩(wěn)定供應(yīng);在下游與高端產(chǎn)品企業(yè)聯(lián)動(dòng),根據(jù)消費(fèi)需求共同研發(fā)新產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新協(xié)同。”
“全球生物多肽市場競爭背景下,海南華研如何助力中國實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)?”對(duì)此,郭紅星認(rèn)為應(yīng)“積極參與國際標(biāo)準(zhǔn)制定,讓‘中國肽’定義全球標(biāo)準(zhǔn)”。“中國的海洋生物產(chǎn)業(yè)在全球需要更多的話語權(quán)。我們現(xiàn)在有能力、有機(jī)會(huì)把技術(shù)成果和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)融入全球行業(yè)規(guī)則,推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)走向規(guī)范化、高端化。”
“面向‘十五五’,國家將推動(dòng)生物制造等成為新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。公司未來有哪些布局?”
郭紅星透露,面向運(yùn)動(dòng)營養(yǎng)、老齡化健康等新興市場,公司已明確產(chǎn)能擴(kuò)張、技術(shù)迭代、品牌建設(shè)三大方向,推動(dòng)國內(nèi)外生產(chǎn)基地聯(lián)動(dòng)擴(kuò)產(chǎn),持續(xù)聚焦酶工程精準(zhǔn)制備膠原肽、海洋生物副產(chǎn)物高值化利用等前沿方向,并實(shí)現(xiàn)從“產(chǎn)品輸出”向“技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)輸出”轉(zhuǎn)變,繼續(xù)擴(kuò)大“中國肽”的影響力。
“‘中國肽’能走到今天,靠的是實(shí)打?qū)嵉募夹g(shù)和性價(jià)比。”郭紅星在接受采訪的最后表示,“這條自主創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)融合、全球布局的道路,我們將堅(jiān)定地走下去。”
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